谨遵跌落试验机的操作规范要求，才能更好的使用它

　　主柱采用特殊优质钢材定做，经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且不生锈中国台湾ST特殊定制链条；

　　电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；

　　保证货物托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠；

　　配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度；

　　与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

　　跌落试验机的特点：

　　跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便，*的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。

　　跌落试验机的操作规范:

　　1、接线：将随机附带之电源线接入三相电源并接地，将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好，并试运行上升/下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况，只需在电源处调换相数即可)；

　　2、跌落高度调整：打开主机电源，设定试验所需高度(方法如下)，按上升键使之达到所设高度；若在中途停止，则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；

　　3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；

　　4、按上升键使被测物体提升至设定高度；

　　5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；

　　6、按复位键使工作台恢复工作状态；

　　7、若重复试验,则重复上述步骤；

　　8、试验完后：按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键。

　　跌落试验机的维修保养：

　　1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；

　　2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。

　　3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；

　　4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一下，以免发生故障；

　　5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油；

　　6.齿轮减速箱每半年换输油一次；

　　7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁；

　　8.非操作人员不得任意操作。

　　以上便是今天关于谨遵跌落试验机的操作规范要求，才能更好的使用它的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。